擁有15年定做硅橡膠制品經(jīng)驗
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硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中，逐漸加入白炭黑及其它助劑反復煉制均勻，按行業(yè)產(chǎn)品的技術標準要求，通過擠出制成的產(chǎn)品，硅膠制品擠出制成的產(chǎn)品長時間放在一起后會粘在一起，用過氧化物硫化擠出的硅膠管，在二段硫化后管子長時間存放后還是粘在一起，這是什么原因引起的呢，那么硅膠管如何降低避免粘度，硅膠按鍵。
1，硅膠管擠出后二次硫化前，加隔離劑。
2，硅膠管表面噴砂應該跟擠出口型有關系的。
3，主要原因在混煉硅膠里面的硅烷偶聯(lián)劑，羥基硅油，硬脂酸密封圈鋅以及硫化劑的配比，需要具體設計混煉硅膠材料配比和混煉工藝雙方面解決。
4，如果說硅膠粘度太高，可以在下次生產(chǎn)時調(diào)整一下配方，將基料107和硅油適液態(tài)硅膠當?shù)亩嗉右恍?或者在不改變基料和硅油的情況下將氣象硅少加一些.具體情況根據(jù)所需要的膠的性能決定.同時在以后的生產(chǎn)中關注一下鈣粉的屈服值，有時水分含量硅膠制品工廠太高也會影響粘度。
硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中，逐漸加入白炭黑及其它助劑反復煉制均勻，按行業(yè)產(chǎn)品技術標準要求，通過擠出制成產(chǎn)硅膠按鍵廠家品，可用于電子工業(yè)的導電硅橡膠，硅膠管生產(chǎn)在選取原料時是非常的嚴格的，因為原料會影響到硅膠管的產(chǎn)品質(zhì)量，對于在用于一些精密的用途是不能出一絲差錯的，密封件那么使用硅膠管過程中出現(xiàn)雜質(zhì)是什么原因。
一個硅膠管出現(xiàn)了雜質(zhì)問題，二段前產(chǎn)品非常完美，二段后就出現(xiàn)10%左右雜質(zhì)，外表上看是個小小的突起，割開肉橡膠制品眼看不見東西，顯微鏡下可看到是些黃褐色的顆粒，可碾碎，白色大料曬過無雜質(zhì)，防老劑也不加試過，都有，大料換過幾批型號的，也沒什么用，準備查查偶聯(lián)劑，二橡膠按鍵段后才有雜質(zhì)，什么原因呢。
二段溫度溫度高，時間長，里面的某一種原材料沒有分散完全.助劑烘干隨爐冷卻，加藥后薄通并打三角包，混煉后停放不少于12H，用前薄通復新。
東莞名振橡塑制品有限公司擁有200多人生產(chǎn)工廠，銷售專業(yè)團隊，12年生產(chǎn)硅膠 橡膠行業(yè)加工經(jīng)驗，名振擁有硅橡膠全自動及真空油壓機20臺，絲印噴涂等自動生產(chǎn)線，以專業(yè)，質(zhì)優(yōu)生產(chǎn)各類硅膠按鍵，橡膠按鍵，硅橡膠制品，電子煙硅膠配件，硅橡膠保護套等硅膠制品 橡膠制品， 硅膠雜件 密封圈，按鍵，12年硅橡膠專業(yè)定制制造生產(chǎn)廠家，為您提供最好的產(chǎn)品，東莞市硅膠制品廠定制電話：0769-86652688-808，http://m.nzgh.cn/。
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